1、透（tòu）熱爐感應器（qì），又稱貫通式感應（yīng）器，根據加熱工件的長短和工件的直徑大小（xiǎo），感應器有長有短。但總的來說，透熱感應器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向（xiàng）），其目的是為了，在加（jiā）熱工件節拍不變的（de）情況下，能保證加熱溫度和芯表溫差。

 2、透熱感應器的爐襯裝（zhuāng）配形（xíng）式目前基本有兩種，一是打結式爐襯，二是裝配式爐襯。 

3、不管是打結式爐襯，還是裝（zhuāng）配式爐襯，長期在高溫下工作都會發（fā）生變（biàn）化（主要是（shì）熱脹冷縮和氧化）。如使用不當，還會出（chū）現加熱材料碰撞和擠壓爐襯現象。所（suǒ）以爐襯的使用是有一定（dìng）的期限的。這主要視使用（yòng）過程中情況如（rú）何（hé）。 

4、爐襯一旦發生裂紋，如果是打結爐襯，裂紋不超過2mm時必（bì）須及時（shí）用打結料填補，如（rú）果裂紋超（chāo）過2mm以上，必須（xū）重新打結爐襯（chèn）；如（rú）果是裝配式爐襯必須更換。所（suǒ）以用戶必（bì）須實際情況采取必要措施（shī），千萬不要草率行（háng）事，引起（qǐ）不必要的後果，燒壞感應（yīng）器。 

5、感應器在加熱過程中，感應器內會積累很多因（yīn）加熱工件脫落下來的氧化皮。如果（guǒ）爐襯有損傷（shāng），或者有裂紋，裂口，如不及時清理，一是容（róng）易打火，造成中頻電源過流（liú）保護，二是（shì）容易擊穿感應器線圈和引起感應器（qì）匝（zā）間短路。因此，感應（yīng）器爐內的氧化皮至少（shǎo）每班（8小（xiǎo）時）清理一次。 

6、透熱感應器線圈（quān）通常是通水的，而它所產生（shēng）的（de）熱量主要用水冷來帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓，才能保證感應器的銅管流（liú）過必要的水（shuǐ）量。因此冷卻水（shuǐ）的（de）工作壓力（lì）應不低於（yú）0.2~0.3Mpa，進水溫度小於35℃，出水溫度小（xiǎo）於55℃。如果水壓不（bú）夠，就會造成感應器線圈氣化，發熱。如不及時發現，銅管就會破（pò）裂，水外溢。而感應器（qì）又處於高溫工（gōng）作情況下，此時，很可能（néng）會發生爆炸，所以，感（gǎn）應器水冷卻極為重要。 

7、剛投（tóu）入生產（chǎn）的新製感應（yīng）器，接通電源後，必須低功率烘（hōng）烤（一般在30KW左右（yòu）），並在感應爐內（nèi）放置加熱工件，時間為2小時左右。其原（yuán）因是，生（shēng）產廠家在調試過程（chéng）中（zhōng），感（gǎn）應器內必（bì）須要通水，調試完（wán）畢後，感應器銅管內肯定還有殘留水。特別在冬天，還有可能就會結成很薄的冰。所以，感應器肯定是（shì）潮的。為了保證爐襯使用壽命，新投入生產的感應器，一定要低功率烘烤，2小時（shí）後再大功率開始生產（chǎn）。

8、感應器內水冷導（dǎo）軌（guǐ），實際上是加熱工件的運動軌（guǐ）道，它一直處於高溫下工作。如通水不足或水壓不夠，就會產（chǎn）生氣化，燒紅，變形，加熱工件就無法從感應器內通過。因此，水冷導軌的水冷也極為重要。 

9、水（shuǐ）冷導軌在使用過程中是有磨損的，一般水冷導軌（guǐ）的壁厚是2mm。因此，水冷導軌使用是有一定期限的。如果磨損過多（duō），必須更換。否則一旦漏水，就會造成爐襯的急冷，直接（jiē）影響爐襯使用效果。 10、幹式導軌（不（bú）通水）一旦磨損，變形（xíng），必須更（gèng）換，禁止以爐（lú）襯作為加熱工件的導軌。 

總之，透熱感應器在使用過程（chéng）中還必須邊觀察邊（biān）檢查。如發現問（wèn）題，應及時處理（lǐ）。隻有這樣，才能保證感應器正常使用（yòng），不影響生產。 

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