1、透熱爐感應器，又稱（chēng）貫通式感應器，根（gēn）據加熱工件的長短（duǎn）和工件（jiàn）的直（zhí）徑大小，感應器有長有短。但總的來說，透熱感應器一般是比（bǐ）較（jiào）長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了，在加熱工件節拍不變的情況下，能保（bǎo）證加熱溫度和芯表溫差。

 2、透熱感應器的（de）爐襯裝配形式目前基本有（yǒu）兩種，一是（shì）打結式爐襯，二是裝（zhuāng）配（pèi）式爐襯（chèn）。 

3、不管（guǎn）是打結式爐襯，還是裝配式爐襯（chèn），長期在高溫下工作都會發生變（biàn）化（主要（yào）是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當，還會出現加熱材料碰撞和擠（jǐ）壓爐襯現象。所以爐襯的（de）使用是有一定的期限的。這主要視（shì）使用過程中情況如（rú）何。 

4、爐襯一（yī）旦發生（shēng）裂紋，如果是打結爐襯，裂紋不超過2mm時必須及時用打結料填補，如果裂紋超（chāo）過2mm以上，必須重新打結爐襯（chèn）；如（rú）果是（shì）裝配（pèi）式爐襯必須（xū）更（gèng）換。所（suǒ）以用戶必須實際情況（kuàng）采取必要措施，千萬不要草率行事（shì），引起不必要的（de）後果，燒壞感應器。 

5、感應器在加熱過程中，感應器內會積累很多（duō）因加熱工件脫落下來的氧化皮。如果（guǒ）爐襯有損傷，或者有裂紋，裂口，如不及時清理，一是容易打火，造成中頻電源過流保護，二是容易擊穿感應器線（xiàn）圈和引起感應器匝間短路。因此，感應器爐內的氧（yǎng）化皮至少每班（8小時）清理一次。 

6、透熱感應（yīng）器線圈通常是通水的，而它所（suǒ）產（chǎn）生的熱（rè）量主（zhǔ）要（yào）用水冷來帶走。所以必（bì）須有足夠的水流量和水壓，才能保證感應（yīng）器的銅管流（liú）過必要的水量。因此冷（lěng）卻水的工作壓力應不低於0.2~0.3Mpa，進水溫度小於35℃，出水溫度小於55℃。如（rú）果（guǒ）水壓不夠，就會造成感應器線圈氣化，發熱。如不及時（shí）發現，銅（tóng）管就會破裂，水外溢。而感應器又處於高溫工作（zuò）情況（kuàng）下，此時，很可能會發（fā）生爆炸，所以，感應器水冷卻極為重要。 

7、剛（gāng）投（tóu）入生產的新製感（gǎn）應器，接通電源後，必須低功率烘烤（一般（bān）在30KW左右），並在感應爐內放（fàng）置加熱工件，時間為2小時左右。其原因是，生產廠家在調試過程中，感應器內必須要通水（shuǐ），調試完畢後，感應器銅管內肯定還有（yǒu）殘留水（shuǐ）。特（tè）別（bié）在冬天，還有（yǒu）可能就會結成很薄（báo）的冰。所以，感應器肯定是潮（cháo）的。為了保證爐襯使用壽命，新投入生產的感應器，一定要低功（gōng）率烘烤，2小時後再大功率開始生產。

8、感（gǎn）應器內水冷導（dǎo）軌，實際上是加熱工件的運動軌道，它一直（zhí）處於高溫下工作。如通水不足或水（shuǐ）壓不夠，就會產生氣化，燒紅（hóng），變形，加熱工件就無法從感應器內通過（guò）。因此，水冷導軌的水冷（lěng）也極為重要。 

9、水冷導軌在使（shǐ）用過（guò）程中是有磨（mó）損的，一般（bān）水冷導（dǎo）軌的壁厚是2mm。因此，水冷導軌使（shǐ）用是有一定期限的。如果磨損過（guò）多（duō），必須更換。否則一旦漏水，就會造成爐襯的急冷，直接影響爐襯使用效果。 10、幹式導軌（不通（tōng）水）一旦磨損，變形（xíng），必須更換，禁止（zhǐ）以爐襯作為加熱工件的導軌。 

總（zǒng）之，透熱感應器在（zài）使用過程中還必須邊觀察邊檢查。如發現（xiàn）問題，應及時處理。隻有這樣，才能（néng）保證感應器（qì）正常使用（yòng），不影響生產。 

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