中頻感應爐原理分為兩種，並聯諧振逆變和串聯諧振逆變，其中並聯諧（xié）振逆變是我國目前大多數鑄造企業所使用的產品，但作為近幾（jǐ）年發（fā）展較快的（de）串聯逆變器（qì）來講，首先整流器工作狀態穩定（不可調節），使整流可（kě）控（kòng）矽換流時接近於自然換（huàn）向（xiàng）點，這樣就大大降低了諧波的產生量（liàng），滿足了國（guó）家電網對諧波和無功的標準，而且在實際使（shǐ）用中無（wú）論是重載還（hái）是輕（qīng）載都能（néng）保證100%成功率，設備（bèi）運（yùn）行安全可靠；另外一個非常顯著的特點是其可以（yǐ）實現一台電源向（xiàng）兩個爐（lú）體供電，實現無生產間隔作業的工作製度（dù），可提高生產車間的工（gōng）作效率。

特點：

1、加熱效率高——節能,噸耗電500度——580度；

2、加熱溫度高，而且是非接觸（chù）式加熱；

3、溫度（dù）容易控製——產品質量穩定（dìng），省能；

4、加熱速度快——被加熱物的表麵氧化少；

5、可以局部加熱——產品質量好，節能；

6、容易實現自動控製——省力；

7、作業環境好——幾乎沒有熱、噪聲和灰塵；

8、作業占地少——生產效率高；

9、工件容易加熱均勻——產品質量好。

10、能加熱（rè）形狀複雜的工件；

11、氧（yǎng）化損耗少（shǎo），可實現無氧化熔（róng）煉，減少熔化損耗；

12、中頻（pín）爐熔煉工藝穩（wěn）定（dìng），鑄件有較高的機械強度；

13、鐵液中自身存在電磁攪拌（bàn）作用，金屬成分均勻，可熔（róng）煉各種加工切屑和細小的邊角料，降低成本；

14、功率密度大，熔化速度快（kuài），起熔方（fāng）便；

15、減少環境汙染；

16、操作使用靈活方便，頻率可選擇；

17、土建費用小；

18、精湛的線圈設計，優質的厚壁銅管（guǎn），通過合理選擇感應圈的（de）匝間（jiān）距離使得感應圈的轉換效（xiào）率最高，電（diàn）阻最小，更多的能量可用於（yú）熔煉、加熱，強度（dù）高，線圈不易發生因電弧和（hé）膨脹力（lì）引起損壞。