中頻感應爐原理分為兩種，並聯諧振逆（nì）變和串聯諧振逆變，其中並聯（lián）諧振逆變是我國目前大多數鑄造企業所使用的產品（pǐn），但作為近（jìn）幾年發（fā）展較快的串聯逆變器來講，首先整流器（qì）工作狀態穩定（不可調節），使整流可控矽換流時接近於自然換向點（diǎn），這樣（yàng）就大大降低了諧波的產生量，滿（mǎn）足了（le）國家電網對諧波和無功的標準，而且在實際使用中無論（lùn）是重載還是輕載都能（néng）保證100%成功率，設備運行安全可靠；另外一個（gè）非常顯著的特點是其可以實現一台電（diàn）源向兩個爐體供電，實現無生產間隔作業（yè）的工作製（zhì）度，可提高生產車間的工作效率（lǜ）。

特點：

1、加（jiā）熱效率高（gāo）——節能,噸耗電500度——580度；

2、加熱溫度高（gāo），而且（qiě）是非接觸（chù）式加熱（rè）；

3、溫度（dù）容（róng）易控製（zhì）——產品質量穩定，省能；

4、加熱（rè）速度快——被加熱（rè）物的表麵氧化少；

5、可以局部加熱——產品質量好，節能；

6、容易實現自（zì）動控製——省力；

7、作業環境好——幾乎沒有熱（rè）、噪聲和灰（huī）塵；

8、作業占地少——生產效率高；

9、工件（jiàn）容易加熱均勻——產品質量好。

10、能加熱形狀複雜的（de）工件；

11、氧化損耗少，可實現無氧化熔煉，減少熔化損耗；

12、中頻爐熔煉工藝穩定，鑄件有較高的機械強度；

13、鐵液中自身存在（zài）電磁攪拌作用，金屬成分均（jun1）勻，可熔煉各種加工切（qiē）屑和細小的邊角（jiǎo）料，降（jiàng）低成本；

14、功率密度大，熔化（huà）速度快，起熔方便；

15、減少環境汙染；

16、操作（zuò）使用靈（líng）活方便，頻率可選擇；

17、土建（jiàn）費用小；

18、精湛的線圈設計，優質的厚壁銅管，通（tōng）過（guò）合理選擇感應圈的匝間距離使得感應圈的（de）轉換效率最高（gāo），電阻最（zuì）小，更多的能量可用於熔煉、加熱，強度高（gāo），線圈不易（yì）發生因電弧和膨脹力引起（qǐ）損壞。