中頻熔煉爐傾爐方式常見有：起吊式傾爐、絲杠傳動機構傾（qīng）爐、蝸輪蝸杆機構傾爐和液（yè）壓裝置傾（qīng）爐四種方式。

1 、起吊式傾爐

起吊式傾爐是通過天車或專用吊車上的起吊裝置，將安裝在爐架上的吊環吊起，使（shǐ）爐體翻（fān）轉完成出鋼過程。這種方法簡便，適（shì）用（yòng）於容量較小的中頻感（gǎn）應（yīng）爐出鋼。

2 、絲杠傳動機構傾爐

利用電動機通過減速器帶動（dòng）絲杠升降裝置，完成（chéng）爐體的翻轉從而完成出鋼過（guò）程。這種方式適用於小容量中頻感應爐出（chū）鋼。

3 、蝸輪蝸杆（gǎn）機構傾爐

將傾爐的蝸輪蝸杆機構與爐體（tǐ）轉動的水平軸（zhóu）相連接，通過電動機（jī）驅（qū）動蝸輪蝸杆機構，使爐體翻轉完成出鋼過程。這種方式適用於 1~3T 容量的（de）中頻感應爐出鋼。

4 、液壓裝置傾爐

利用單（dān）缸或雙缸液（yè）壓係統，通過連杆機構完成（chéng）爐體的傾動。液壓傾爐機構由（yóu）高壓（yā）泵站、管道及開關、液壓活塞缸等部件組成（chéng）。這種傾爐機構具有啟動快、操作平穩、結構緊湊等優點，是（shì）大中型中（zhōng）頻感應爐理（lǐ）想的傾爐機構。安裝時應注意高壓泵站、油路與爐體保持適當距（jù）離，以防因感應爐漏鋼或鋼渣飛濺而產生火（huǒ）災。

中頻淬火爐是工業淬火用到最廣泛設（shè）備。機（jī）械中重要零件列如：汽車、飛機、火箭等零件都需經過淬火處理。為滿足各種零件的技術要求，中頻淬火工藝技術發展不斷創新。其中作業人員對中頻（pín）淬火（huǒ）過程中（zhōng）需要要注意的問題一定要有所了解。

我們一起來（lái）看一下中頻淬火爐操作過程需要注（zhù）意的問（wèn）題

1、 中頻淬火爐操作之前：一定要查看設備中每個冷卻路中（zhōng）的水流和水壓是不是處在（zài）一個正常的狀態下。要（yào）時常的對每個（gè）零件的連接螺栓和（hé）能很好的鏈接每個零件的螺（luó）母經常（cháng）進行緊固，要預防有（yǒu）接觸不好的現象會對部件造成不好的影響。

2、中頻淬火爐操作：工人應有規律（lǜ）的對可以利用水進行冷（lěng）卻的係（xì）統中的抽水電機（jī）和液壓站電機有定期的維護，然後定期清洗液壓油。這樣能（néng）夠保障（zhàng）中頻淬（cuì）火爐能在正常狀（zhuàng）態下使用，以及（jí）提供水和工（gōng）作過程中需要用到的油。除（chú）此之外還（hái）要對中頻淬火爐的規定的電壓（yā）和額（é）定的電（diàn）流進行檢驗，這樣定期的檢驗（yàn）能（néng）預防電路出現失靈的情（qíng）況。

3、中頻淬火爐維護，中頻淬火爐進行定期精心維護是延長中頻爐使用壽命的關鍵，保證工人們安全工作的重要前提。中頻淬火爐整（zhěng）個工作過程處在高溫、高壓、強電流下進行，所以一定要對（duì）中頻淬火爐所放置的屋子進行定期（qī）的打掃和清潔。

中頻淬火爐是淬火行業高端設備，對需進行淬火的零件（jiàn）精確度極高，於此同時，中頻（pín）淬火爐操作過程需要注（zhù）意的問題也是一項有必要了解的工作。

1、煙氣淨（jìng）化。煙氣的淨化隻有靠除塵器來實現，除（chú）塵器選擇的優劣直接影響到（dào）除塵係統的捕集效果、除（chú）塵電耗以及整個係統能否長（zhǎng）期穩定、可靠運行、除塵器的形式繁多，各有（yǒu）利弊。關鍵在（zài）於（yú）如（rú）何揚（yáng）長（zhǎng）避短，與係統工藝及粉（fěn）塵組成相適應以獲（huò）得最佳效果。

2、中頻電爐煙（yān）氣捕集裝置。包括回轉（zhuǎn）式傘（sǎn）頂吸罩、低（dī）阻、大流量管道+調溫電動蝶閥、離線氣管式脈（mò）衝除塵（chén）器、鍋爐引風機等。

影響中頻電爐批發報價（jià）的因素主要是與元器件的選擇（zé），中頻電源設備技術（shù）的含量，產（chǎn）品（pǐn）的質量，服務承諾和用戶口碑等有著很大的關係。在元器件的選擇上選擇的廠家不（bú）同，選用的材料不同，影響中頻電爐價格就不（bú）同，像（xiàng）爐殼，就是有簡單的鋼（gāng）爐殼跟（gēn）不鏽鋼爐殼（ké），在價格上就要差一倍（bèi）的（de），也（yě）就能導致（zhì）中頻電爐報價高低了。

再就是中頻電爐機箱的成本了，可以差幾倍甚至幾十倍，影響中頻電（diàn）爐報價的因素最主要的是技術含量和質量。不同的中頻電源設備技術含量不同（tóng），價格自然就會不同的，含量低的自然價格要低一些的，不同的設備使用效果是不一（yī）樣的，比如耗電度，操作方便程度，還有主要是熔煉速度等方麵會有所不同，自然就會（huì）影（yǐng）響（xiǎng）中頻電爐批發廠家的報價。質量上的差異就更不要提了，我們都知道（dào）的好貨好質量自然（rán）好價錢了，在選擇的時候一定要把好質量（liàng）關（guān），視察好所選的廠家。

一、通水軟電纜斷蕊

熔（róng）煉爐倒鋼水時，通水軟電纜與熔煉爐一起傾動而經常（cháng）發生曲折現（xiàn）象。特別與熔（róng）煉爐的連接頭和軟電纜連（lián）接都用銅捍焊接，因此（cǐ）在焊接處更易斷裂。多股軟電纜斷裂過程，往往先（xiān）斷掉大部分後，在大功率運行時把末（mò）斷小部分很快燒斷，這時中頻電源會產生很高電壓，如過壓保護不可靠時，會損壞逆變晶閘．管。通術軟電纜（lǎn）斷開後，中頻電源就無法啟動工作（zuò）。

二、爐子感應器和中頻補償電容器外殼對地或絕緣不良

當感應器和補償電器器外殼對地短路時（shí）與主回路對地短路情況一樣，往往會造成燒毀品閘管的嚴（yán）重故障口故當出現燒毀品閘管故障時，除了重（chóng）點檢查保護係統外，還應（yīng）檢查感應圈對地或中頻補償電器。

三、中頻爐感應（yīng）器匝間短路

當感應器匝間嚴重短路時，中頻電源無法啟動工作，用示波器看衰減振蕩（dàng）時（shí）隻有很低的一至二個波。如感應囂有兩匝相碰，這（zhè）時中頻電源有可能啟動，但頻率較高，電流較大，功率稍升高就（jiù）會造成逆變失敗。

四、中頻補償電容（róng）與（yǔ）輸出母排、母排與母排、母排與軟電纜等（děng）的連接螺栓鬆動（dòng）

由於母排電流很大，在工作（zuò）時母排溫度（dù）也較高，因此容易引起連（lián）接螺性鬆動，鬆動後接觸電（diàn）阻增加，更使連接處溫度升高。

一、閉式冷卻塔安裝和使用環境：

閉式冷卻塔頂部設（shè）計（jì）了風機，需要大量的風量來帶走它（tā）內（nèi）部的熱，因此，冷卻塔的安裝環境應該寬闊，周圍沒有密集的建築物和熱源，充足的新鮮空氣，是保證製冷效率的基礎。周圍（wéi）環境不通透（tòu），就（jiù）造成環境空氣溫度整體升（shēng）高，嚴（yán）重的影響製冷效果。

二、噪音控製：

如果是家庭中央空調配置的閉式冷卻塔，那麽安裝居民計（jì）較集中的（de）區域，冷卻塔的所（suǒ）製造出的風機噪音、水流聲、水泵聲等特殊噪音會（huì）影響周圍居民的生活，因此通常會安置在樓（lóu）頂，為了更好的（de）控製噪（zào）音應該設置（zhì）噪音屏障（zhàng），提高冷卻塔（tǎ）的安裝距離等。

三、冷卻流體的性質（zhì）：

冷卻流體（tǐ）是（shì）流經冷卻塔盤管的液體，冷凝盤管通常是采用紫銅管進行（háng）製作的。首先通過冷凝盤管的介質（zhì）不能（néng）夠與紫（zǐ）銅管有化（huà）學和物理上（shàng）的反應。閉式冷卻塔通常冷卻的是水，水為蒸餾（liú）水，在使用的過程中，不會產生水垢，保證了盤管內（nèi）部的流體運行暢通，在遇到一些特定的流體，要（yào）根據流體的性（xìng）質定期的對冷凝盤管進行機械性的清洗（xǐ）和檢查（chá）。

四、防凍事項（xiàng）：

閉式冷卻塔內（nèi）主要的冷卻介質就是水，在我（wǒ）國的（de）北方地區，氣溫非常低，水在零度一下，就會非常容（róng）易的結冰，冷卻塔底部設置水（shuǐ）池，有時候在水泵全流量的情況下，依然會發生結冰的（de）現象，因此（cǐ）要采取防凍措施。通常會設（shè）置電（diàn）加（jiā）熱係統，並且設置自（zì）動溫度控製。在冷卻（què）水當中加入防凍藥劑等。或者是設（shè）立（lì）遠距離輸水水池，將水池（chí）引（yǐn）進室內，通過遠距離輸水。

五、排（pái）汙水處（chù）理：

冷卻塔底部的水池，在（zài）經過（guò）長（zhǎng）時間使用運行後，大量的混入雜質會沉積在底（dǐ）部水池當中，噴淋裝置噴（pēn）淋水蒸發後，大量的無機離（lí）子和有機物濃縮附著在水池底部。因此在汙水排放的時候，要對水進行一定（dìng）的水（shuǐ）處理，經（jīng）過水處理以後冷（lěng）卻水依然在可以繼續冷卻循環使用。

一、噴淋係統。噴淋係統是對冷凝盤管布水的最（zuì）主要部（bù）件，我們要檢查（chá）的（de）部件就是噴淋頭（tóu）。噴淋能否均（jun1）勻的補水很重要（yào），補水麵積大，能夠覆蓋整個冷凝盤管，避免出現幹點（diǎn），造成水垢。

二、風機和風（fēng）量。如果冷卻效果（guǒ）降（jiàng）低了，那麽（me）檢查（chá）一下（xià）冷卻塔的風機與風（fēng）量是否足夠。風量主要的受到了風機的影響，我們查看一下，風機的葉（yè）片角度有沒（méi）有位移，葉片有沒有損（sǔn）壞。尼龍風機葉片和不鏽鋼（gāng）風機葉片在使用上一定的差距，調整風機角度，添加軸潤滑（huá）。

三、使用環境。閉式冷卻塔要求安（ān）裝在通風（fēng）處，所以我們看到很（hěn）多的（de）冷卻塔都（dōu）是安裝在樓頂（dǐng）或者是車間的頂部。在安裝上冷卻塔以後，要盡量避（bì）免在冷卻塔周（zhōu）圍進（jìn）行一些建設性工作，影響冷卻塔的通風環境。   

四、噴（pēn）淋水量。在閉式冷（lěng）卻塔（tǎ）運行的過程（chéng）當中，我們可以聽（tīng）見內（nèi）部嘩嘩的淋水聲。如（rú）果水量少了，那麽（me）散熱量就會減少。水量減少與管（guǎn）路和水泵有影響，檢查水泵的供壓（yā）力是否穩定，水泵當中有沒有（yǒu）空氣現象，檢查水管的管理有沒有堵塞情況。

五、水垢問題。水垢的產生與噴（pēn）淋（lín）係統有一（yī）定的影響，主要是由於補水係統布水不均勻（yún），造成部分冷卻（què）盤管出現幹點，幹點就會凝聚水蒸發後的（de）鈣鎂離子，長時間就（jiù）會形成（chéng）水垢，水垢的形成會越積越多，並且會影響散（sàn）熱效率。

1、感應圈尺寸確定原則；

2、感應器的設計要點（diǎn）在設計製作感應器中，對同類設備而言，可將安裝板、匯流板、噴水器等采用標準通用件（jiàn），僅需根（gēn）據軸類工件長短、粗細、淬硬層形狀和深淺單獨設計感應圈，並用銀釺焊（hàn）與匯流板相連接。為（wéi）保證（zhèng）感應（yīng）器的導電性能一般都選（xuǎn）用純（chún）銅材料製作；

3、感應圈的形狀及其他。

1、工作電壓   

電容器對電壓十分敏（mǐn）感，因電容器的損耗與電壓平方成（chéng）正比，過電壓會使電容器（qì）發熱嚴重， 電容（róng）器絕（jué）緣會加速（sù）老化，壽命縮短，甚至電擊穿。

2、環境溫度   

電（diàn）容（róng）器周圍環（huán）境的溫度不（bú）可太高，也不可太低。如果環境溫度太高，電（diàn）容工作時所產生的熱就散不出去；而如果環境（jìng）溫（wēn）度太低（dī），電容器內的油就可能會凍結，容易電擊穿。

3、合閘時的弧光問題

某些電容器組特別是高（gāo）壓電容器在合閘並網時（shí），因合（hé）閘（zhá）湧流很大，在開關上或變流器上 會出現（xiàn）弧光（guāng）。碰到這種情（qíng）形時，應調整電容器組的電容值或更換變流器，對高壓（yā）電容器可采（cǎi） 用串電抗器加以消除。

4、工作溫度    

電容器工作時（shí），其內部介質的溫度應低（dī）於65℃，最高不得超過70℃，否（fǒu）則會引起熱擊（jī） 穿，或是引起鼓肚現象。電容器外殼的溫度是在（zài）介質溫度與環境溫度之間，一般（bān）為50～60℃，不（bú）得 超過60℃。 

5、工（gōng）作（zuò）電流與諧（xié）波問題   

當（dāng）電容器安裝工作（zuò）於含有磁飽和穩壓器、大型整流器和電弧爐等“諧波源”的電網上時，交（jiāo）流電中就會（huì）出現高次諧波。對於（yú）n次諧波而言，電容器的電抗將是基波時的（de）1/n，因 此，諧波 對電流的影響是很（hěn）厲害的（de）。諧波的這種電流（liú）對電容器非常有害，極容易使電容器擊穿引起相間短路。

6 、運行中的放（fàng）電聲問（wèn）題（tí）   造成聲音的（de）原因大致有以下幾種： 

(1)套（tào）管放電。電容器的（de）套管為裝配式者（zhě），若露天放置時間過長，雨水進（jìn）入兩層套管之間， 加上電壓後，就有可能產生劈劈啪啪的放（fàng）電聲。遇到這種情形時，可將外套管鬆出，擦幹重新裝好（hǎo）即可。  

(2)缺油放電。電容器（qì）內（nèi）如果嚴重缺油，以致於使（shǐ）套管的（de）下端露出（chū）油麵，這時就有可能發出 放電聲。為此，應添加同種規格（gé）的電容器油。  

(3)脫焊放電。電容器（qì）內部若有（yǒu）虛焊或（huò）脫焊，則會在油內閃絡放電。如果放（fàng）電聲不止，則應拆開修理。   

(4)接地不良放電。電容器的芯子（zǐ）與外殼接觸不良時，會出現浮（fú）動電壓，引起放（fàng）電聲。這時 ，隻要將電容（róng）器搖動一下，使（shǐ）芯子與外（wài）殼接觸（chù），便可使放電聲消（xiāo）失。

感應加熱設備的使用（yòng）方法：

1、嚴格按正確開（kāi）機方法開機： 先裝好合適的感（gǎn）應器，先（xiān）通（tōng）水，後通電。

2、通電後，按下麵板指示燈開關，等麵（miàn）板指示燈亮（liàng）;交流接觸器吸合即可對（duì）工（gōng）件（jiàn）進（jìn）行加熱。

3、等工作結束時，一定要先關（guān）電，後關水。