1、透（tòu）熱爐感應器，又稱貫通（tōng）式感應器，根據加熱工件的長短和工件的直徑大（dà）小，感應器有長有短。但總的來說，透熱感應器一般是比較長的（指加熱工件軸向方向），其目的是為了，在加熱工件節拍不變的情況下（xià），能保（bǎo）證加熱溫（wēn）度和芯表（biǎo）溫差。

 2、透熱感應器的爐襯裝（zhuāng）配形式目前基本有兩種，一是打結式爐襯，二是裝配式（shì）爐襯。 

3、不管是打結（jié）式爐襯，還是裝配（pèi）式爐襯，長（zhǎng）期在高溫下工作都會發生變化（huà）（主要是熱脹冷縮和氧化）。如使用不當，還會出（chū）現加熱材料（liào）碰撞和（hé）擠壓爐（lú）襯現象。所以爐襯的使用是有一（yī）定的期限的。這主要（yào）視使用過程中（zhōng）情況如（rú）何。 

4、爐襯一旦發生裂紋，如果（guǒ）是（shì）打結爐（lú）襯，裂紋不超過2mm時必須（xū）及時用打結料填補，如果裂紋超過2mm以上，必須重新打結爐襯；如果是裝配式（shì）爐襯必須更換。所（suǒ）以用戶必須實際情況（kuàng）采取必（bì）要措（cuò）施，千萬不（bú）要草率行事，引起不必要的後果，燒壞感應器。 

5、感應器在加熱過程中，感（gǎn）應器內會積累很多因加熱工件脫落下來（lái）的氧化皮。如果爐襯有損傷，或者有裂（liè）紋（wén），裂口，如不及時清（qīng）理，一是容易打（dǎ）火，造成中頻（pín）電（diàn）源過流保護，二是容易擊穿感應器線圈和引起感應器（qì）匝間短路。因此，感應器爐內的（de）氧化皮至少每班（8小時）清（qīng）理一（yī）次。 

6、透熱感應器線圈通常是通水的，而它所產生的（de）熱量主要用（yòng）水冷（lěng）來帶走。所以必須有足夠的水流量和水壓，才能保證（zhèng）感應器的（de）銅（tóng）管（guǎn）流（liú）過必要的水量。因此冷卻（què）水的工作壓力應不低於0.2~0.3Mpa，進水溫（wēn）度小於35℃，出水溫度小於55℃。如果水壓不夠，就會造成感應器線圈（quān）氣化，發熱。如不及時發現，銅管就會破裂（liè），水外溢。而感應器又處於高溫工作情況下，此時（shí），很可能（néng）會發生爆炸，所以，感（gǎn）應器水冷卻極為重要。 

7、剛投入生產的新製感應（yīng）器，接通電源後，必（bì）須低功率烘烤（一般在30KW左右），並在感（gǎn）應爐內放置加熱工件，時間為（wéi）2小時（shí）左右。其原因（yīn）是，生產廠家在調試過程中，感應器內必須要通水，調試完畢後，感應器銅管內肯定還（hái）有殘留水。特別在冬（dōng）天，還有可能就會結成很薄的冰。所以，感應器肯（kěn）定是潮的。為了保證爐襯使用壽命（mìng），新投入生（shēng）產的感應器，一定要低功率烘烤，2小時後再大功率開始生產（chǎn）。

8、感（gǎn）應器內水冷導軌，實際上是（shì）加熱工（gōng）件的運（yùn）動軌道，它一直處於高溫下工作。如通水不足或水壓不夠，就會產生氣化，燒紅，變形，加熱工件（jiàn）就無（wú）法從感應器內通過。因此，水（shuǐ）冷導軌的（de）水冷也（yě）極為重要。 

9、水冷導軌在使用（yòng）過程中是有磨損的，一般水冷（lěng）導軌的（de）壁厚是2mm。因此，水冷導軌使用是有一定期限的。如（rú）果磨損過多，必須更換。否則一旦漏水，就會造成爐襯的急冷，直接影（yǐng）響爐襯使用效果。 10、幹（gàn）式導（dǎo）軌（不通水）一旦磨損，變形，必須（xū）更（gèng）換，禁止以爐襯作為（wéi）加熱（rè）工件（jiàn）的導軌。 

總之，透熱感應器在使用過程中還必須邊觀察邊檢查（chá）。如發現問題（tí），應及時處理。隻有這樣，才能（néng）保證（zhèng）感應器正常使用，不影響（xiǎng）生產。 

濰坊91香蕉视频黄色APP電爐信奉著一句話：客戶（hù）就是（shì）上（shàng）帝。因此，濰坊（fāng）91香蕉视频黄色APP電爐不僅注重其產品質量，也（yě）很注重服務質量。本（běn）著對客戶負責的態度，91香蕉视频黄色APP電爐為您提供中頻爐的日常維護知識，希（xī）望能夠幫助（zhù）您順利解決一些常（cháng）見（jiàn）故障。若在使（shǐ）用過程中遇到不能解決的問題，歡迎來電來函進行谘詢。

1、定期掃除電源櫃內的（de）積塵

特別是可控矽管芯外部，要用乙醇擦除整潔。運行中的變頻裝置（zhì）普遍都有專用機房，但實際作業背景並不理想（xiǎng）在加熱鍛壓工序，粉（fěn）塵（chén）非常大且震蕩猛烈。所以請務必注意常常清洗，避免故障發生；  

2、定期檢查水管接頭紮結是否牢靠（kào） 

3、定期改（gǎi）易（yì）或清洗中頻爐有關設施（shī）的關鍵器件  

4、定期對裝置施行檢查修理 

對裝置各器件的螺釘和緊固接觸器替續（xù）器的觸（chù）頭要施行定期查緝，若顯露出來鬆馳或接觸不好現（xiàn）象，均（jun1）應趁早修理（lǐ），不可以牽強湊（còu）合運用，避免引動重大（dà）意外。 

5、定期檢查負載的接線（xiàn）是否令人（rén）滿意，絕緣是否靠得住。

透熱感應圈內積儲的氧氣化（huà）皮要趁（chèn）早徹底（dǐ）整理；隔（gé）熱爐（lú）襯有裂紋要趁早跟換；加熱爐在更新爐襯後，應注意定期檢查。

尊敬的電爐用戶：您好！

您在使用電爐和（hé）水冷設備時一定要定期保養和檢修，以便提高設備使用年限和工作效率。隨著冬天天氣不斷降溫，在零攝氏度以下的室外環境下（xià），為避免水冷（lěng）設備被凍壞，應該提前做好防凍保護措施，添加防凍液，以（yǐ）保證（zhèng）設備的正常運（yùn）行。

1、向不鏽鋼水箱和噴淋水槽中加入防（fáng）凍液。防凍液一種液體（例如乙二醇溶液），可以伴隨（suí）循環水流動，不需要（yào）進行設備的改（gǎi）造和加護（hù）等措施，不需（xū）要投入太大的成本，添加量約為水（shuǐ）冷設備水（shuǐ）容量的30%。

2、要掌握循環水的（de）防凍（dòng）液濃度，濃度過低達不到防凍效果，反而造成操作（zuò）人員的麻痹心理，濃度（dù）越高，防凍效果越好，但熱傳導率也會下降。（加注比例可參考下表（biǎo））

3、        如果循環水有泄（xiè）漏，補充水時會稀釋防凍液，請留意。

4、        噴（pēn）淋水槽的水可能在晚間（jiān）停機後排放幹淨或流回遠置暖水箱內。

一、中頻爐在（zài）初次及日後的使用中，均（jun1）需在爐體中打爐襯和對其進行燒結。

打爐襯，就是用石英砂等材料，沿（yán）爐體（tǐ）內壁做一保護層隔離熔煉料與爐體內的感應線圈，保護感應線圈。打爐襯時應（yīng）注意，用力（lì）均勻打結實（shí），一次打完，一次成（chéng）型。爐襯打好後需經長時間低溫烘（hōng）烤，使之凝結成（chéng）個堅固的整體，且具有相當強度，能經受（shòu）熔液攪拌和加料衝擊。燒結時，應（yīng）遵循空爐低功率慢升（shēng）溫的方法，連續烘烤 36小時以上，使之充分（fèn）凝結固化（huà）。

二、爐襯打結好後，如（rú）何正確、合理操作是延長中頻爐使用壽命和保證人生安全的關鍵。

一般情況下，操作使用中（zhōng）頻爐前要先檢（jiǎn）查，水冷卻係統水流（liú）是否通暢，冷卻水水壓、水溫是否正常，是否有漏（lòu）水（shuǐ）現象，液壓係（xì）統是否能正常工作。

三、熔煉（liàn）過程中要使用幹燥的熔料，並做到輕放（fàng）料，勤加料，當爐內熔料熔化達到需要時應（yīng）及時倒出，避免高溫增加爐襯損（sǔn）耗;勤（qín）觀察，當發現爐體外側有（yǒu）發紅（hóng）現象，這就是要漏爐的先兆，應及時（shí）采取關停中頻電源，倒出爐內（nèi）熔料等措施，避免（miǎn）漏爐事故的發生。使（shǐ）用中還（hái）應注意，當發現爐襯變得很薄，不能繼續使用時，應砸掉舊爐襯重做新爐襯，防止漏爐事故發生。

四、此外（wài），還應經常（cháng）清（qīng）掃機房（fáng）、電源櫃內和感應（yīng）線（xiàn）圈連（lián）接銅排的（de）灰塵，防止（zhǐ）絕緣降低發生故障。經常（cháng）檢查各冷卻水路水流、水壓是否正常。定（dìng）期對各部件的連接螺栓、螺母進行緊固，防止接觸不良燒毀部件。

1．冷卻水係統

中頻電源、感應（yīng）線圈、水電纜等都需要用水進行冷卻，因此水（shuǐ）對（duì）於爐子設備至關重要。由於冷卻（què）水故障而造成（chéng）的爐（lú）子設備損壞的幾率是較高的。因為被冷卻的器件大多是帶電體，如晶閘管（guǎn）、感應線圈、水（shuǐ）電纜等（děng），所以直接冷卻這些器（qì）件的冷卻水（shuǐ）的導（dǎo）電率必須低於規（guī）定值，連接（jiē）軟管必須是無碳膠管。此外，冷卻水的進水（shuǐ）溫度、出水溫度、水壓和流量都必（bì）須符合設計規（guī）定。電爐的冷卻水係統設有各種傳感器，以監（jiān）測冷卻（què）水的相關參數。當冷卻水參數（shù）出現異常、超出設定值時就會報警，或停止設備運行。

2. 液壓係統

中頻無芯感應電爐的液壓係統用於傾爐倒出熔化的金屬液（yè），以及爐蓋的開啟和關閉。為保證工作可靠，電爐的液壓站應配置兩台規格相同的主泵（一用一備）。

在電網供電中斷時間較長的情（qíng）況下，電爐內（nèi）的熔融金屬有可能會冷卻、凝固，這種情況可能會損壞爐襯，若通過運行電爐來熔化凝固（gù）在爐內的（de）金（jīn）屬（shǔ）是（shì）非常危險的，因此電爐的液壓係統應配有應急係（xì）統。當電網供（gòng）電中斷時，如有必要（yào）可用此應急係統將爐內的金屬液倒出，以免凝固在爐內。

3. 接地漏爐監測報警

在中頻感應電爐的運行中（zhōng），若其爐襯（chèn）損壞就會導致漏爐（lú）事故。如果熔融（róng）金屬從爐襯滲漏出來，就（jiù）會（huì）損壞感應線圈的絕緣、線圈支（zhī）柱和磁軛，如不及時發現，會造成嚴（yán）重的滲漏。

4. 自動故障診斷

係統對設備的各設置點進行掃描，當發現設置點的（de）參數異（yì）常時，就會發出報警並能顯示和記錄故障的信息（xī）。

雖（suī）然電爐設備上（shàng）采取了各種安全措施（shī），但是為了確（què）保安（ān）全，還必（bì）須有管理製度的配合，提（tí）高人（rén）員的安全意識。

1、機床導軌的淬火處理；

2、各種汽車工具的熱變形；

3、直徑80以下工件的橫截麵處理；

4、煤礦用截齒的焊接；

5、礦山用一字釺頭和梅花釺頭（tóu）的（de）焊接；

6、直徑30以下螺栓的熱變（biàn）形；

7、直徑30以下的螺母（mǔ）的（de）熱變形；

8、金（jīn）屬粉末重熔；

9、直（zhí）徑300以下鏈輪的熱處理（lǐ）；

10、直徑80以下軸的淬火處理；

11、各種手工工具的淬火處理；

12、汽車、摩托車零部件的局部熱處理；

由濰坊91香蕉视频黄色APP電爐製造有限公司生產的0.5噸可（kě）控矽串聯諧（xié）振中頻爐隻要300KW，變壓器低壓測電壓380V即可（kě），這樣對於一般鑄造企業隻要一台315KW以下的變壓器，照明、行（háng）車、水泵等動力用電（diàn）可以共用一台變壓器。

一、產品節約電耗。由於采用串聯諧振電路設計無功電流小，使電（diàn）耗大幅減少。0.5噸300KW中頻爐化鐵（tiě）1450度電耗620度，化鋼1600度電耗680度。而並聯可控矽0.5噸中頻爐需要400KW變壓器帶動，而串聯逆變0.5噸中頻爐隻要300KW變壓器即可正常工作。並（bìng）且（qiě）電耗非常小。長期計算節省的（de）容量使用費（fèi）用一年就有5萬多元。

二、產品對電網功率因素（sù）高。在所有的熔煉廠總在節能、操作、生產（chǎn）各方麵為用戶提供實質性的利益。我（wǒ）們保證設備在任何工況下功率因素（sù）始終大於0.95。

三、產品在熔煉過程中始終保持恒功率輸出。0.5噸可控矽串聯諧振中（zhōng）頻電爐是調頻（pín）率，它不受（shòu）爐料多少（shǎo）的影（yǐng）響，在整個熔煉過程中保持（chí）恒功率。尤其是熔煉不鏽鋼、銅、工業矽、鋁等不導磁物質時更顯示它的（de）優越性。熔（róng）化速度快，爐料元素燒損（sǔn）少節能效果更好，降低了鑄造成本。

新型 IGBT 中頻電源的（de）特點是雙（shuāng）極型晶（jīng）體管與大（dà）功率晶（jīng）體管的複合器件。因此，它既具有雙極型晶體管的工作速度快、輸入阻抗高、驅動電路簡單、 熱（rè）溫度性好的優點，又包含了大功率晶體管的載流量大， 阻斷電壓高等多項優點， 是取代（dài）大功率晶體管和可控矽的理想開（kāi）關器件。

1、整流部分采用二極管（guǎn）三相全橋整流，使得控製（zhì）電路極為簡單，維修技術（shù）量降低。

2、IGBT 控（kòng）製是采用導通寬度及頻率來實現對輸出功率進行無級調節的中頻電源（yuán），且采用串聯諧振，無（wú）需加啟動電路及前（qián）級調壓裝置，因此啟動相當方便，啟動成功率百分之百，調節輸出功率極為方便。

3、目前大部分廠家采用德國西門子公司產品作逆變（biàn）器，中頻電源壽命在 3 萬次以上，采（cǎi）用了限壓過流過壓保護電路，使得故障率極低，並且過流過壓保護動作時報警器馬上報警顯示且保護（hù）停（tíng）機。 綜上所述（shù），IGBT 中頻電源作為鑄造熔煉中頻感應加熱電源，是電力電子技術發展的必然趨勢，它將成為二十一世紀鑄造行業現代化的重要標誌。

1、換相（xiàng）電感有滲水、匝間絕（jué）緣降低引起電流不穩定。

2、晶閘（zhá）管在反相關斷時，承受反向電壓的瞬時（shí）毛刺電壓過高。在中（zhōng）頻電源的主電路中，瞬時反相毛刺電壓是靠阻容吸收電（diàn）路來吸收的。如果吸收電路中電阻、電容開路均會使（shǐ）反相毛刺電壓過高燒壞晶閘管。在斷電的情況下用萬用（yòng）表測量吸收電阻阻值、吸收電容容量，判斷是否阻容吸收回路出現故障。連接線鬆動也會產生高壓。

3、負載對地絕緣降低（dī）。負載回路的絕緣降低（dī），引起負（fù）載對地（dì）間打火，幹擾了脈（mò）衝的觸發時（shí）間，或在晶閘管兩端形成高壓（yā），燒壞晶閘（zhá）管元件。

4、脈衝觸發回路故障。在設備運行時如果突然丟失觸發脈衝，將造成逆變晶閘（zhá）管開（kāi）路，中頻電源輸出端產生高壓，燒壞晶閘管元件。這種故障一般（bān）是逆變脈（mò）衝形成的（de）電路故障，可用（yòng）示波器進行檢查，也可能是逆變脈衝引線接觸不良，可用手搖晃（huǎng）導線（xiàn）接頭，找出故障位置（zhì）。

設備在運行時負載開路。當設備（bèi）正（zhèng）在（zài）大功率運行時，如果突（tū）然負（fù）載處於開路狀態，將在輸出端形成高壓燒壞元件。

5、保護係統故障(保護失靈)。晶閘管能否安全，主要是（shì）靠保護係（xì）統來保證的，如果保護係統出（chū）現（xiàn）故障，設備（bèi）稍有一點工作（zuò）不正常，將危機到晶閘（zhá）管安全。所以，當晶閘管燒壞時（shí）對保（bǎo）護係統的檢查是必不可少（shǎo）的。

6、晶閘管冷卻係統故障。晶閘（zhá）管在（zài）工作時（shí）發熱量很大，需要對其冷卻才能保證正常工作（zuò），一般（bān）晶閘管的冷卻有兩種方式：一（yī）種是水冷，另（lìng）一種是風冷。水冷的應用較為廣泛，風冷一般隻（zhī）用於（yú）100kW以下的電源設備。通常采用水冷方式的中頻設備均設有水壓保護電路，但基本上都是總（zǒng）進（jìn）水的保護（hù），若某一路出現水堵，是無法保護的。

7、電抗器故障。電抗器內部（bù）打火會造成逆變側的電流斷續，也會在逆變輸入（rù）側產（chǎn）生高壓燒壞晶閘管。另外，如果在維修中更換了電抗（kàng）器，而電抗器的電感量、鐵芯麵積小於要求值，會使電抗器在（zài）大電流工作時，因（yīn）磁（cí）飽和失去限流作用燒壞晶閘（zhá）管。

濰（wéi）坊恒（héng）泰電爐製造（zào）有（yǒu）限公司是專業生產中頻設備的廠家，企業（yè）以雄厚的技術 為後盾，堅持以（yǐ）市場（chǎng）為導向（xiàng），以科技為動力，以質量為根本，走高（gāo）科技的發展思路。濰坊91香蕉视频黄色APP電爐製造有限公司在（zài）2015年成功推（tuī）出新產（chǎn）品——可控（kòng）矽串聯諧振中頻電源。    

濰坊91香蕉视频黄色APP電爐可控矽串（chuàn）聯諧振中頻電源設備具有高效節能、無高次諧波、體積小、保護齊全、易啟動、易操作（zuò）、壽命長等優點。可以保證設備啟動後在任何工況下功率因素大於0.95，遠大（dà）於供電部門要求。不用（yòng）再上補嚐裝置。容易實現一拖（tuō）二、一拖三功能。負載適應性強，可廣泛用於各種（zhǒng）金屬的治煉、精密鑄造、淬火、焊管、彎管、鍛造加熱。在（zài）中頻冶煉上使用比普通並聯逆變中頻電源節電20%,噸耗電500——600度，由於可以實（shí）現恒功率控製，變壓器容量相對變小。是鑄造行業首（shǒu）選產品。

一、加熱特點（diǎn）：

1、氧化損耗少，可實（shí）現無氧化熔煉，減少熔化損耗；

2、中頻（pín）爐熔煉（liàn）工藝穩定，鑄件有較高的（de）機械強度；

3、鐵液中自身存在電磁攪拌作用，金屬成分（fèn）均（jun1）勻，可熔煉各種加工切屑（xiè）和細小的邊角料，降（jiàng）低成本；

4、功率密度大，熔化速度快，起熔方便；

5、減少環境汙染；

6、操作使用靈活方便，頻率可選擇；

7、土（tǔ）建費用小；

8、精湛的線圈（quān）設計，優質的厚壁銅管，通過合理選擇感應圈的匝間距離使（shǐ）得感應圈的轉換效率最高，電阻最小，更多的能量可用於熔煉、加熱，強度高，線圈不易發生因電弧和膨脹力引起（qǐ）損壞。

二、特點：節能效（xiào）果效果顯著

1、加熱效率高——節能,噸耗電500度-600度；

2、加熱溫度高（gāo），而且是非接觸式加熱；

3、溫（wēn）度容易控製——產品質量穩定（dìng），省能；

4、加熱速度快——被加熱物的表麵氧化（huà）少；

5、可以局部加熱——產品（pǐn）質量好，節能；

6、容易實現自動控製——省力；

7、作業環境（jìng）好——幾（jǐ）乎沒有熱、噪聲和灰塵；

8、作業占地少——生產效率高；

9、工件容易加熱均勻——產品質量好。

10、能加熱形狀複雜的工（gōng）件；

一、串聯線路：

1、啟動百分百 

2、大功率都可以低壓（yā）進線安全 

3、低壓（yā）進線（xiàn）元件好買又便宜（yí）     

4、功率因素始終保證0.95以（yǐ）上

5、省電明顯至少15%以上  

6、速度提升熔煉超快有效率     

7、一機兩爐（lú）體可以同時熔煉     

8、一（yī）機還可以一保溫（wēn）一熔煉按需    

9、沒有電抗工作聲音減少很多（duō） 

10、配上PLC自動燒結爐寸（cùn）

二、並聯線路：

1、重爐難啟動甚至直接起不動

2、大功率設備就要高壓進線

3、高（gāo）壓進線配件（jiàn）難買（mǎi）又貴

4、烘（hōng）爐功率因（yīn）素超低使用也偏低

5、費電厲害噸鋼計算年下來恐怖（bù）

6、熔煉緩慢等待時間長升溫慢

7、不可以同時熔煉（liàn）

8、不（bú）可（kě）以隻能單獨熔煉保溫

9、噪（zào）聲極大汙染身體健（jiàn）康

10、由於啟動問題不太好弄